Neue Kalksteinbrecherei für Giant Keystone
Rotoren Nach den positiven Erfahrungen bei Giant Cement in Harleyville lieferte Bedeschi America eine Kalksteinbrecherei an Giant Keystone, Summerville SC/USA. Es handelt sich um eine Anlage, die aus zwei Doppelzahnwalzenbrechern besteht (Fig. 1; Tabelle 1). Diese Maschinen sind ideal für das hier verarbeitete Material, da sie besonders für sehr feuchtes Material geeignet sind. Außerdem laufen sie mit einer niedrigen Drehzahl, was außerordentlich wichtig ist, um den Verschleiß so gering wie möglich zu halten, insbesondere unter Berücksichtigung der hohen Abrasivität des Materials.
Folgende Maschinen wurden für die o. a. Parameter ausgewählt:
– ein Aufnahmetrichter (Fassungsvermögen 110 m³) für das von Lkw von drei Seiten entladene Material (Fig. 2)
– Plattenbandaufgeber, Typ CNA 10/2500B, komplett mit Kratzerkette
– Doppelzahnwalzenbrecher, Typ RL 650/2500, als Vorbrecher mit zwei Wellen
– Doppelzahnwalzenbrecher, Typ RL 450/2500, als Nachbrecher
Die technischen Daten der Maschinen sind in Tabelle 2 zusammengefasst.
Der Plattenbandaufgeber ist ausreichend dimensioniert, um der Belastung bei der Entladung großstückigen Guts standzuhalten. Er wurde nach der Standardtechnologie von Bedeschi gefertigt. Mithilfe eines Frontalabstreifers können die Plattenbandaufgeber gut gereinigt werden. Beide Brecher sind mit zwei Zahnwalzen ausgerüstet. Durch Auftragschweißen sind die Zähne besonders gegen Verschleiß geschützt, was wegen der Abrasivität des Materials extrem wichtig ist (Bild 3). Diese technische Lösung erleichtert die Wartung, die ohne Demontage der Bauteile der Maschine durchgeführt werden kann.
Beide Brecher sind durch ein stationäres Sieb miteinander verbunden. Diese Verbindung ermöglicht es, das vom Vorbrecher dem Nachbrecher aufzugebende Material auszuwählen und gleichzeitig die Positionierung des Nachbrechers zu optimieren. Beide Brecher sind leicht zugänglich. Zu ihrer Ausstattung gehören auch Räder, mit deren Hilfe sie umgesetzt werden können (durch eine externe Vorrichtung), um in einem dafür besser geeigneten Bereich gewartet zu werden. Das ist sehr wichtig für den Zugang zu den Wellen, für das Auftragschweißen der Walzenzähne während der Wartung und um ein einfaches und sicheres Arbeiten zu gewährleisten. Dieser Aspekt ist besonders zu berücksichtigen, wenn Material mit hohen Abriebeigenschaften verarbeitet werden muss. Mit der Wahl der o. a. Maschinen wird gewährleistet, dass ein Gesamtzerkleinerungsgrad von 1:12 erreicht wird. Die Brecherei soll Ende Frühjahr 2009 in Betrieb genommen werden.
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